Webmenü

Termékkeresés

Nyelv

Ossza meg

FELSZERELÉS
Jiangsu Chuangwei CNC WOINTOW Co., Ltd. OTTHON / Termékek / DK77 CNC EDM közepes sebességű vezetékes vágógép / CNC huzal EDM közepes sebességű vágógép integrált egység

Felszerelés

CNC huzal EDM közepes sebességű vágógép integrált egység Szállító

A CNC vezetékes EDM (elektromos kisülési megmunkálás) közepes sebességű vágógép-integrált egység egy nagy pontosságú eszköz, amelyet komplex formák és bonyolult alkatrészek kivágására terveztek, kivételes pontossággal. Ez a gép vékony huzalt használ elektródként olyan szikrák előállításához, amelyek a munkadarabból származó anyagokat rontják, lehetővé téve a pontos vágásokat fizikai érintkezés nélkül.

Az integrált egység legfontosabb jellemzői közé tartozik a fejlett CNC vezérlő rendszerek, amelyek lehetővé teszik a huzal pontos mozgását és elhelyezkedését, biztosítva a kiváló minőségű kiviteleket és a szoros tűréseket. A közepes sebességű vágási képesség egyensúlyt teremt a termelékenység és a pontosság között, így alkalmassá teszi a különféle ipari alkalmazásokhoz, ideértve a penészkészítést, az űrkutatást és az orvostechnikai eszközök gyártását.

Az integrált egység automatizált funkciókkal van felszerelve, mint például a vezetékszálak, a feszültségvezérlés és a dielektromos folyadékkezelés, amelyek javítják a működési hatékonyságot és csökkentik a kézi beavatkozást. A gép robusztus felépítése biztosítja a stabilitást és a tartósságot, támogatva a hosszú távú felhasználást és a következetes teljesítményt.

Rólunk
Jiangsu Chuangwei CNC WOINTOW Co., Ltd.
Jiangsu Chuangwei CNC WOINTOW Co., Ltd.

A társaságot 2004 -ben alapították, amely a termékfejlesztésre és a tervezésre, a termékgyártásra és a minőség -ellenőrzésre szakosodott. Vannak megmunkáló központok, nagy precíziós csiszológépek, nagy Guideway csiszológépek és egyéb precíziós megmunkáló berendezések, tesztelési eszközökkel és minőségirányítási rendszerekkel.


A társaság elfogadta a GB/T9001-2016/ISO9001: 2015 Minőségrendszer tanúsítását, és joga van a külkereskedelemben való működéshez. Megnyertük az AAA Grade Credit Enterprise, a 3A -os szerződéses vállalkozás és a megbízható vállalkozás, a szerszámgép -iparág igazolása, a Jiangsu CNC szerszámgép -iparának, a CNC szerszámgép -ipari műveletének tíz legfontosabb becsületes egységének és így tovább.


A cég termékei elsősorban a DK7720-DK77160 sorozatot, a lineáris vágást, a 12, 30, 60 és 90 kúpos vágást, az EDM CNC huzalvágó szerszámok, az EDM formáló szerszámgépek, az EDM nagysebességű piercing gép, a CNC Milling Machine több mint 20 fajtája, CNC Milling Machine.


Jelenleg a vállalat CNC szerszámgépeit széles körben használják az autóiparban, a nemzetvédelmi és katonai iparban, az űrben, a vasúti tranzitban és más ipari gyártási területekben.

Becsülési igazolás
  • Minőségirányítási rendszer tanúsítvány
  • Minőség, szolgáltatás és hírnév 5A Advanced Unit
  • Becsülési igazolás
  • A nemzeti CNC szerszámgépiparban a tíz legfontosabb vállalat egyike
  • A Jiangsu CNC szerszámgép -iparának kitüntetési igazolása a tíz kiemelkedő integritási egység számára
HÍR
Ipari ismeretek

Módszerek a CNC huzal EDM közepes sebességű vágógép-integrált egység komplex vágási feladatok és bonyolult tervek kezelésére

Komplex vágási feladatok és bonyolult minták kezelése a CNC huzal EDM közepes sebességű vágógép integrált egység Számos kulcsfontosságú módszert és technológiát foglal magában a pontosság és a hatékonyság biztosítása érdekében. Íme néhány hatékony módszer:
Fejlett szoftvervezérlés:
A CAM szoftver integrációja: Használjon továbbfejlesztett számítógépes gyártási (CAM) szoftvert részletes vágási útvonalak létrehozásához és a komplex tervek kezeléséhez. A CAM szoftver szimulálhatja a vágási folyamatot, optimalizálhatja a szerszámútvonalakat és csökkenti a hibákat. Adaptive vezérlő rendszerek: Adaptív vezérlőrendszereket alkalmazni, amelyek valós időben beállíthatják a gépparamétereket a vágási folyamatból származó visszajelzések alapján. Ez elősegíti a különböző anyagtulajdonságok és komplexitások kezelését.
Nagy pontosságú huzalvezérlés: Állandó feszültség és pozicionálás: Végrehajtó rendszerek az állandó vezeték feszültségének és a pontos helymeghatározás fenntartásához. Ez elengedhetetlen a bonyolult vágások nagy pontosságának eléréséhez. Automatikus huzalszálak: Használjon automatikus huzalszál -mechanizmusokat a finom vezetékek kezelésére és a kézi beavatkozás csökkentésére, javítva a komplex formák kezelését.
Többtengelyes képességek:
Többtengelyes vágás: Használjon többtengelyes képességeket a különböző szögekből származó kivágásokra vonatkozó tervek kezelésére. Ez lehetővé teszi a komplex 3D formák és a részletes jellemzők létrehozását. Kiváló felbontású szkennelés és ellenőrzés: Integrált mérési rendszerek: A gépen belüli mérési rendszerek beépítése a vágási folyamat nyomon követésére és a pontosság biztosítására. A nagyfelbontású szkennelés elősegítheti a kialakításból való valós időben történő eltérések észlelését. Post-vágási ellenőrzés: Használjon optikai vagy lézer-ellenőrző rendszereket a kész alkatrészek pontosságának ellenőrzéséhez, és szükség szerint végezzen beállítást. Az adagolható vágási paraméterek: Az optimális eredmények elérése érdekében beállíthatják a vágási sebességeket és a takarmányokat. A bonyolult tervekhez a pontosság fenntartásához lassabb sebességre lehet szükség. Változható feszültség és frekvencia: Az EDM folyamat feszültségének és frekvenciájának ellenőrzése a különböző anyagok és minták vágási teljesítményének finomhangolásához.
Precíziós szerszámok és szerelvények:
Egyéni szerszámok: Tervezze meg és használja az egyedi szerszámokat és szerelvényeket a munkadarabok biztonságos tartásához és pontos helyzetéhez. A megfelelő rögzítés elengedhetetlen a stabilitás és a pontosság fenntartásához az összetett vágási műveletek során. Hőmérséklet -vezérlés: A hűtőrendszerek végrehajtása a hőmérséklet kezelésére és a torzulás megakadályozására a vágási folyamat során.
Felhasználói képzés és szakértelem:
Üzemeltetői képzés: Adjon átfogó képzést az operátorok számára a gép fejlett tulajdonságainak hatékony felhasználására és az összetett vágási feladatok kezelésére. A képzett operátorok a legtöbbet hozhatják ki a gép képességeiből. Technikai támogatás: Folyamatos technikai támogatást kínálnak a gépbeállítások hibaelhárításának és optimalizálásának elősegítésére a bonyolult tervekhez.
Anyagi megfontolások:
Anyagválasztás: Válasszon olyan anyagokat, amelyek kompatibilisek a CNC huzal EDM eljárással, és képesek kezelni a terv bonyolultságait. Egyes anyagok megkövetelhetnek konkrét beállításokat vagy további feldolgozási lépéseket. Optimalizációs technikák: Szerszámút optimalizálása: Optimalizálja a szerszámútokat a vágási idő csökkentése és a hatékonyság javítása érdekében. Ez magában foglalja a felesleges mozgások minimalizálását és a vágási szekvenciák optimalizálását. HASZNÁLATOS algoritmusok: Használjon fejlett algoritmusokat a vágási pontosság fokozására és a hibák csökkentésére, különösen az összetett és részletes tervekben.
Ezeknek a módszereknek a felhasználásával a CNC vezetékes EDM közepes sebességű vágógép-integrált egység hatékonyan képes kezelni az összetett vágási feladatokat és a bonyolult terveket, biztosítva a nagy pontosságot és minőséget a késztermékekben.

CNC huzal EDM közepes sebességű vágógép integrált egységei A kopás csökkentése érdekében

A kopás csökkentése és a CNC huzal EDM közepes sebességű vágógép integrált egység , Fontolja meg a következő módszereket:
Rutin ellenőrzések: Végezzen el ütemezett karbantartást a gyártó ajánlásainak megfelelően. Ez magában foglalja az olyan alkatrészek ellenőrzését és kalibrálását, mint például a huzal feszültsége, a Guideways és az elektródtartók. Lubrizáció: Gondoskodjon arról, hogy az összes mozgó alkatrészt megfelelően kenjék meg az ajánlott kenőanyagokkal, hogy csökkentsék a súrlódást és a kopást. Az optimális vágási paraméterek: használja a megfelelő vágási paramétereket (sebesség, feszültség és takarmány sebesség) az adott anyaghoz és kialakításhoz. A helytelen paraméterek túlzott kopást okozhatnak a huzal és a gépkomponenseknél. A túlterhelés túlzott kopáshoz és potenciális károkhoz vezethet.
Használjon minőségi vezetéket: Használjon kiváló minőségű vezetéket és elektródokat a jobb teljesítmény biztosítása és a kopás csökkentése érdekében. Az alacsonyabb szintű minőségi anyagok megnövekedett kopást és rossz vágási eredményeket okozhatnak. A kopott alkatrészek reprezentálása: Rendszeresen ellenőrizze és cserélje ki a kopott vagy sérült fogyóeszközöket a vágási hatékonyság fenntartása és más alkatrészek kopásának csökkentése érdekében. A por és a szennyező anyagok hozzájárulhatnak a kopáshoz, és befolyásolhatják a gép teljesítményét. Szűrő karbantartása: Rendszeresen ellenőrizze és tisztítsa meg a szűrőket a vágófolyadék szennyeződésének megakadályozása érdekében, ami túlzott kopást okozhat.
Használjon megfelelő hűtőfolyadékot: Győződjön meg arról, hogy a használt hűtőfolyadék vagy dielektromos folyadék megfelelő -e az anyaghoz és a vágási folyamathoz. A megfelelő hűtőfolyadék segít csökkenteni a hőt és a súrlódást, ami viszont csökkenti a kopást. Coolant Circulation: Fenntartja a hűtőfolyadék megfelelő keringését és szűrését, hogy megakadályozzák a törmelék és a szennyező anyagok kopását. Az eltérés egyenetlen kopást okozhat, és befolyásolhatja a gép pontosságát. Reguláris igazítási ellenőrzések: Rendszeresen ellenőrizze és állítsa be a gép igazítását a pontosság fenntartása és a kopás csökkentése érdekében.
A nyomon követési jelzések nyomon követése: Használjon teljesítményfigyelő eszközöket a kopási mutatók nyomon követésére és a potenciális problémák korai azonosítására. Ez magában foglalja a rezgés, a hőmérséklet és az egyéb gépi paraméterek megfigyelését. Data elemzés: A gépek teljesítményadatainak elemzése a tendenciák észlelése és a kopás minimalizálása érdekében proaktív beállítások elvégzése érdekében. Proper képzés: Gondoskodjon arról, hogy az operátorok jól képzettek legyenek a CNC vezetékes EDM gép használatában. A megfelelő üzemeltetési technikák jelentősen csökkenthetik a kopás kopását és meghosszabbíthatják a gép élettartamát. Hangsúlyozás: Folyamatos képzés és frissítések biztosítása a bevált gyakorlatokról és az új technológiákról, hogy az operátorok tájékozódjanak.
Kopóálló bevonatok: fontolja meg a kopásálló bevonatok alkalmazását a magas ruházatú alkatrészekre. Ezek a bevonatok segíthetnek csökkenteni és meghosszabbíthatják a részek élettartamát. A tervek javítása: Együttműködés a mérnökökkel olyan tervezési fejlesztések megvalósításában, amelyek minimalizálják a kopást és javítják a gépek tartósságát.
Ezeknek a módszereknek a megvalósításával hatékonyan csökkentheti a CNC vezetékes EDM közepes sebességű vágógép integrált egységét, ezáltal javítva annak megbízhatóságát és hosszú élettartamát.