A közös problémák vagy hibák diagnosztizálása és megoldása egy EDM (elektromos kisülés megmunkálás) lyukfúrógép Szisztematikus megközelítést foglal magában a kiváltó ok azonosításához és a korrekciós intézkedések végrehajtásához. Itt található egy lépésről lépésre a közös kérdések kezelése:
Rossz felületi kivitel
Diagnózis: Ellenőrizze az elektród állapotát. Kopott vagy sérült -e? Ellenőrizze a dielektromos folyadék szennyeződését vagy elégtelen áramlását. Védje meg az elektromos paramétereket (feszültség, áram, impulzus időtartam).
Megoldás: Cserélje ki vagy öltöztesse ki az elektródot, hogy jó állapotban van -e. Tisztítsa meg, vagy cserélje ki a dielektromos folyadékot, és biztosítsa a megfelelő szűrést és az áramlást. Az elektromos paramétereket igazítsák, hogy megfeleljenek az anyagnak és a kívánt felületnek.
Lassú megmunkálási sebesség
Diagnózis: Vizsgálja meg az elektróda kopási sebességét. Túl magas -e? Vizsgálja meg a dielektromos folyadékot szennyeződéshez vagy nem megfelelő keringéshez. Ellenőrizze a gépi beállításokat helytelen feszültség, áram vagy impulzus időtartamához. Megoldás: Használjon magasabb kopási ellenállású elektródokat, vagy optimalizálja az elektród geometria optimalizálását. Clean vagy cserélje ki a dielektromos folyadékot.
Pontatlan lyuk mérete vagy helyzete
Diagnózis: Ellenőrizze a gép igazítását és kalibrálását. Ellenőrizze a mechanikus lejátszást vagy a háttérképet a gépkomponensekben. A munkadarab biztonságosan rögzítve és elhelyezkedése. Megoldás: A gép újbóli kalibrálása és annak biztosítása, hogy megfelelően igazítsák.
Győződjön meg arról, hogy a munkadarab szilárdan szorítva és pontosan elhelyezkedik.
Túlzott elektróda kopás
Diagnózis: Vizsgálja meg az elektromos paramétereket, hogy milyen beállításokat okozhat. Keverje meg az elektróda anyagát és annak alkalmasságát a feladathoz. Ellenőrizze a dielektromos folyadékminőséget és az áramlást. Megoldás: Állítsa be az elektromos paramétereket az elektródak kopásának csökkentése érdekében. A nagyobb kopás ellenállású elektródaanyagot válassza ki. A dielektromos folyadék tiszta és keringő.
Gyakori rövidzárlat
Diagnózis: Vizsgálja meg az elektródot és a munkadarabot, hogy törmelék vagy felhalmozódjon.
Ellenőrizze a dielektromos folyadék szennyeződését. Védje meg az elektród és a munkadarab közötti rést. Megoldás: Tisztítsa meg az elektródot és a munkadarabot, hogy eltávolítsa a törmeléket vagy a felépítést. Töltse le a dielektromos folyadékot, hogy tiszta legyen.
Dielektromos folyadékproblémák
Diagnózis: Ellenőrizze a dielektromos folyadék szennyeződését vagy lebontását. Védje meg a folyadékszintet és a keringési rendszert. Vegye figyelembe a szűrőrendszert az eltömődésekhez vagy a hatékonysághoz. Megoldás: Cserélje ki vagy tisztítsa meg a dielektromos folyadékot. A megfelelő folyadékszintet biztosítsa, és biztosítsa a tényleges keringést. Clean vagy cserélje ki a szűrőket a hatékony folyadékfutás fenntartására.
Elektromos problémák
Diagnózis: Ellenőrizze a stabil tápellátást és a megfelelő földelést.
Ellenőrizze az elektromos csatlakozásokat és alkatrészeket a kopás vagy a sérülés szempontjából.
Ellenőrizze a tápegység beállításait és teljesítményét. Megoldás: Gondoskodjon egy stabil és megfelelő tápegységről, valamint a földelésről. REPAIR vagy cserélje ki a sérült elektromos csatlakozásokat vagy alkatrészeket.
Megelőző karbantartási tippek
Rendszeres ellenőrzés: Időnként ellenőrizze az összes alkatrészt, beleértve az elektródokat, a dielektromos folyadékot, az elektromos rendszereket és a mechanikai részeket. Kiterülési idő: Tartsa tisztán a gépet és a munkaterületet, hogy megakadályozzák a teljesítményt és az felhalmozódást, amely befolyásolhatja a teljesítményt. Kalibráció és igazítás: Rendszeresen kalibrálja és igazítsa a gépet a pontosság fenntartásához: A részletek tartásához: a részletek megőrzése: A részletek megőrzése: A karbantartás helyét. tevékenységek, kérdések és állásfoglalások a minták azonosítására és a jövőbeli problémák megelőzésére.
Ezen diagnosztikai lépések és megoldások követésével hatékonyan kezelheti az EDM lyuk fúrási gépeiben a közös problémákat, biztosítva az optimális teljesítményt és a hosszú élettartamot.